8月15日下午4時，動力車間三期鍋爐取樣間內(nèi)，主管工藝技術員畢加佳盯著檢測儀器上的數(shù)字，難掩激動：“溶解氧已降到合格范圍了！”這個結(jié)果，讓他多日的奔波終于有了回報，更讓集團公司避免了一筆高達百萬元的改造支出。

6月份的鍋爐定期檢驗中，將鍋爐水質(zhì)檢驗納入了其中，發(fā)現(xiàn)三期鍋爐給水溶解氧一直處于不合格的邊緣。這一問題如同懸在生產(chǎn)線上的“定時炸彈”——溶解氧長期超標會加劇鍋爐及熱力系統(tǒng)腐蝕，不僅降低熱效率、影響蒸汽品質(zhì)，還會縮短設備檢修周期、增加運行成本，極端情況下甚至可能引發(fā)鍋爐受熱面泄漏的安全事故。

今年7月份三期裝置搶修結(jié)束后，鍋爐給水溶解氧依舊不理想。為解決問題，該車間技術組就考慮對三期鍋爐的除氧頭和水箱實施改造。但畢加佳一算賬，這個“大手術”至少要花費百萬元?！坝谩o日子’過‘好日子’”的理念深植畢加佳的內(nèi)心，他決定先沉到現(xiàn)場，從根源上找答案，不能讓集團公司冤枉花一分錢。

隨后連續(xù)多日，畢加佳冒著高溫泡在鍋爐運行現(xiàn)場，逐一排查可能的隱患。三期鍋爐的兩臺給水泵采用“一開一備”的并聯(lián)模式，日常運行中是汽動泵運行，電動泵備用。他反復核查數(shù)據(jù)：除氧頭的溫度、壓力始終穩(wěn)定在合格區(qū)間，除氧劑也按規(guī)程定時足量添加，可溶解氧數(shù)值就是降不下來。

“會不會是外來水混入導致的？”站在兩臺給水泵中間，畢加佳的目光落在了機械密封水上。汽動泵的密封水用的是冷凝液，而電動泵的密封水則是未經(jīng)除氧的脫鹽水——這細微的差異讓他心頭一動。

帶著猜想，畢加佳立刻展開試驗：關閉電動泵密封水時，溶解氧檢測值為5.4微克/升，符合不大于7微克/升的標準；打開電動泵密封水后，數(shù)值驟升至45微克/升，遠超控制標準。多次反復數(shù)據(jù)對比印證了他的判斷：電動泵的密封水正通過泵體竄入入口，經(jīng)聯(lián)絡管進入汽動泵入口，最終混入鍋爐給水，導致溶解氧超標。

找到癥結(jié)后，解決方案變得簡單：將電動泵的密封水更換為經(jīng)除氧處理的水。這一調(diào)整無需大規(guī)模改造，卻精準解決了問題。

從面臨百萬改造支出，到通過細微調(diào)整徹底解決隱患，畢加佳的“小發(fā)現(xiàn)”不僅為集團公司省下巨額費用，更展現(xiàn)了基層技術人員立足現(xiàn)場、精打細算的責任擔當。這個案例也印證了：在生產(chǎn)管理中，比起“大手筆”改造，精準找到問題根源的“巧辦法”，往往更能體現(xiàn)管理智慧與成本意識。