8月15日下午4時(shí)，動(dòng)力車間三期鍋爐取樣間內(nèi)，主管工藝技術(shù)員畢加佳盯著檢測儀器上的數(shù)字，難掩激動(dòng)：“溶解氧已降到合格范圍了！”這個(gè)結(jié)果，讓他多日的奔波終于有了回報(bào)，更讓集團(tuán)公司避免了一筆高達(dá)百萬元的改造支出。

6月份的鍋爐定期檢驗(yàn)中，將鍋爐水質(zhì)檢驗(yàn)納入了其中，發(fā)現(xiàn)三期鍋爐給水溶解氧一直處于不合格的邊緣。這一問題如同懸在生產(chǎn)線上的“定時(shí)炸彈”——溶解氧長期超標(biāo)會(huì)加劇鍋爐及熱力系統(tǒng)腐蝕，不僅降低熱效率、影響蒸汽品質(zhì)，還會(huì)縮短設(shè)備檢修周期、增加運(yùn)行成本，極端情況下甚至可能引發(fā)鍋爐受熱面泄漏的安全事故。

今年7月份三期裝置搶修結(jié)束后，鍋爐給水溶解氧依舊不理想。為解決問題，該車間技術(shù)組就考慮對(duì)三期鍋爐的除氧頭和水箱實(shí)施改造。但畢加佳一算賬，這個(gè)“大手術(shù)”至少要花費(fèi)百萬元。“用‘緊日子’過‘好日子’”的理念深植畢加佳的內(nèi)心，他決定先沉到現(xiàn)場，從根源上找答案，不能讓集團(tuán)公司冤枉花一分錢。

隨后連續(xù)多日，畢加佳冒著高溫泡在鍋爐運(yùn)行現(xiàn)場，逐一排查可能的隱患。三期鍋爐的兩臺(tái)給水泵采用“一開一備”的并聯(lián)模式，日常運(yùn)行中是汽動(dòng)泵運(yùn)行，電動(dòng)泵備用。他反復(fù)核查數(shù)據(jù)：除氧頭的溫度、壓力始終穩(wěn)定在合格區(qū)間，除氧劑也按規(guī)程定時(shí)足量添加，可溶解氧數(shù)值就是降不下來。

“會(huì)不會(huì)是外來水混入導(dǎo)致的？”站在兩臺(tái)給水泵中間，畢加佳的目光落在了機(jī)械密封水上。汽動(dòng)泵的密封水用的是冷凝液，而電動(dòng)泵的密封水則是未經(jīng)除氧的脫鹽水——這細(xì)微的差異讓他心頭一動(dòng)。

帶著猜想，畢加佳立刻展開試驗(yàn)：關(guān)閉電動(dòng)泵密封水時(shí)，溶解氧檢測值為5.4微克/升，符合不大于7微克/升的標(biāo)準(zhǔn)；打開電動(dòng)泵密封水后，數(shù)值驟升至45微克/升，遠(yuǎn)超控制標(biāo)準(zhǔn)。多次反復(fù)數(shù)據(jù)對(duì)比印證了他的判斷：電動(dòng)泵的密封水正通過泵體竄入入口，經(jīng)聯(lián)絡(luò)管進(jìn)入汽動(dòng)泵入口，最終混入鍋爐給水，導(dǎo)致溶解氧超標(biāo)。

找到癥結(jié)后，解決方案變得簡單：將電動(dòng)泵的密封水更換為經(jīng)除氧處理的水。這一調(diào)整無需大規(guī)模改造，卻精準(zhǔn)解決了問題。

從面臨百萬改造支出，到通過細(xì)微調(diào)整徹底解決隱患，畢加佳的“小發(fā)現(xiàn)”不僅為集團(tuán)公司省下巨額費(fèi)用，更展現(xiàn)了基層技術(shù)人員立足現(xiàn)場、精打細(xì)算的責(zé)任擔(dān)當(dāng)。這個(gè)案例也印證了：在生產(chǎn)管理中，比起“大手筆”改造，精準(zhǔn)找到問題根源的“巧辦法”，往往更能體現(xiàn)管理智慧與成本意識(shí)。