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彬州公司:三天節(jié)省32萬度電
發(fā)布時間:2024-09-20     作者:魏俊聰 陳寶安  來源:水汽車間 彬州公司生產部  瀏覽數(shù):1448   分享到:

截至9月18日,隨著最后一臺高效循環(huán)水泵更換完成,彬州公司8臺高效循環(huán)水泵試運行已超過72小時,給水回水壓力正常、流量正常、各換熱設施運行正常,試運行期間節(jié)電量相較之前已達32萬度,正式標志彬州公司循環(huán)水整體節(jié)能優(yōu)化改造項目取得顯著成果。

彬州公司始終致力于踐行降本增效、綠色發(fā)展的理念。據(jù)了解,經大量數(shù)據(jù)收集,由于需循環(huán)水作為冷量的換熱器布置與循環(huán)給水泵匹配度差異,導致無效流阻高,能量損失嚴重,成為日常生產運行主要耗能裝置之一。為扎實開展“一分錢成本攻堅”,探索循環(huán)水泵特性與管網(wǎng)匹配度,循環(huán)水量優(yōu)化平衡節(jié)能改造項目已于去年10月份由彬州公司生產部牽頭、水汽車間落實、電儀分部及其余兩大車間協(xié)助聯(lián)合開展。

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“既然接了這個硬茬,我們一定竭盡所能進行改造,用新技術突破耗能困境?!泵鎸ιa用戶的兩大車間的信任和提出的問題,水汽車間主任李永華堅定地說道。

循環(huán)水系統(tǒng)消除無效阻力、提升循環(huán)水利用率的同時,更要兼顧日常生產不受中斷及影響;了解裝置系統(tǒng)特點,提供科學可靠方案的同時更要兼顧每一臺水泵停運改造帶來的整體生產裝置降壓調整對生產裝置日常運行的不穩(wěn)定因素等一系列實際問題成了改造之初的頭等大事。

“這是一場屬于渭化人必須取勝的攻堅戰(zhàn)”。彬州公司為此成立了技術攻關小組,多次深入裝置現(xiàn)場,開展立體、全方位、多角度的階段“會診”。針對用戶不同,能耗不同等綜合分析基礎上對8臺循環(huán)水泵實施“一泵一策”優(yōu)化方針。從方案制定、技術交底、優(yōu)化參數(shù)、優(yōu)選工具等各環(huán)節(jié)入手,利用相應的“基于三維CAD-CFD 聯(lián)合的葉片泵整體優(yōu)化技術量身定制了高效葉輪,大幅提升水泵出力效率。

“節(jié)能效果怎么樣?新式水泵能不能提升水泵效率?不能只通過紙上談兵來計算,更需要各種生產工況下的數(shù)據(jù)來支撐?!?/span>

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據(jù)項目負責人董寶山回憶道:“項目在更換水泵試運行時遇到泵軸振動持續(xù)上升現(xiàn)象,生產部組織各專業(yè)技術人員對可能產生原因分析匯總,制定排查方案進行試驗排查,一干就是好幾晚,最終排查出電機存在軸電壓導致振動上升。為此,技術攻關小組一遍遍研究一條條計算,只為尋找最優(yōu)解,最終決定采用絕緣聯(lián)軸器的形式予以解決?!?/span>

“水泵提效改造說起來簡單,但離不開前期的流量、壓力標定,數(shù)據(jù)采集,又要兼顧每一臺水泵停運改造帶來的整體生產裝置降壓調整,如何兩頭兼顧,齊頭并進才是大學問!”今年以來,彬州公司持續(xù)加快“數(shù)字化”綠色工廠的升級步伐,不斷在成本上做“減法”開源節(jié)流,群策群力破解“節(jié)能降耗、科技攻關”等系統(tǒng)難題,從704工段低位廢棄乏熱提質增效研發(fā)、循環(huán)水整體優(yōu)化改造、煤制乙二醇能量系統(tǒng)集成優(yōu)化研究應用以及甲酸甲酯資源化利用中試項目等4個科技項目相繼驗收投用,到下半年706富裕能量膨脹發(fā)電、蒸汽系統(tǒng)熱平衡深度優(yōu)化改造及混合醇油高效分離回收綜合利用,持續(xù)為提能創(chuàng)效“鋪路架橋”。查缺補漏,進一步實現(xiàn)成本管控和效益最大化。

目前循環(huán)水系統(tǒng)整體降壓調整已完成,8臺高效循環(huán)水泵已全部更換完畢,節(jié)能效果顯著;預計年節(jié)約用電3900萬度以上,年節(jié)約電費可達1200余萬元。