今年以來，渭化公司圍繞“安全環(huán)保、節(jié)能降碳、節(jié)水減排、降本增效”等實施科技創(chuàng)新和技術(shù)改造，有力提升了生產(chǎn)裝置經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定、綠色運行水平，激發(fā)創(chuàng)新活力，推動產(chǎn)業(yè)升級。截至8月底，新產(chǎn)品產(chǎn)值達(dá)7.25億元。

環(huán)保水平實現(xiàn)跨越提升

渭化一直在造粒塔尾氣治理方面孜孜以求，2025年投資近2000萬元，對原造粒塔塔頂水洗裝置進(jìn)行拆除，并在原造粒塔塔頂安裝高塔造粒尾氣高效凈化系統(tǒng)設(shè)備，對造粒尾氣進(jìn)行高效凈化。系統(tǒng)投用后，氨和粉塵排放均低于每立方米10毫克，遠(yuǎn)低于煤制氮肥行業(yè)績效評級A級企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，目測無拖尾，達(dá)到了理想效果，標(biāo)志著尿素裝置環(huán)保性能實現(xiàn)跨越式提升，為企業(yè)綠色轉(zhuǎn)型發(fā)展注入新動能。

余熱回收推動節(jié)能增效

今年，該公司對甲醇裝置變換工段E7502換熱器及進(jìn)出口管線進(jìn)行改造，副產(chǎn)S2蒸汽溫度從395攝氏度升至405攝氏度，產(chǎn)量從每小時13噸躍升至24.5噸，經(jīng)測算全年可新增經(jīng)濟(jì)效益超600萬元。實現(xiàn)低品質(zhì)蒸汽向高品質(zhì)蒸汽有效轉(zhuǎn)化的同時，在高負(fù)荷工況下高效回收并利用熱能。此外，變換工藝氣進(jìn)入循環(huán)水換熱器前的溫度降低約10攝氏度，有效減輕了循環(huán)水系統(tǒng)的換熱負(fù)荷，進(jìn)一步提升了裝置系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性。

科技創(chuàng)新助力節(jié)能降碳

該公司對所屬彬州公司循環(huán)水進(jìn)行優(yōu)化節(jié)能改造，直接經(jīng)濟(jì)效益是經(jīng)改造后經(jīng)168小時性能考核驗收，節(jié)省電量803356千瓦時,小時節(jié)電量4781.88千瓦時，以循環(huán)水系統(tǒng)年運行8400小時，年節(jié)電量4000萬度節(jié)省電費1280萬元。間接經(jīng)濟(jì)效益是通過加裝循環(huán)水系統(tǒng)在線監(jiān)測系統(tǒng),可有效檢測循環(huán)水系統(tǒng)運行各項參數(shù)，便于調(diào)整工況，同時可有效判斷換熱設(shè)備運行情況是否完好。還通過精細(xì)化控制循環(huán)水水溫及制定合理氣水比，有效控制不必要蒸發(fā)損失。年可節(jié)省標(biāo)煤約4900噸，年減排二氧化碳約13100噸，產(chǎn)生一定的環(huán)境效益。

據(jù)悉，該公司2025年至今實施科技項目26項；申報專利3項，授權(quán)2項；同時發(fā)布新制定的《知識產(chǎn)權(quán)管理辦法（試行）》，推動了科技創(chuàng)新在企業(yè)綠色高質(zhì)量發(fā)展路上花開不斷。