隨著公司精細(xì)化管理的推進(jìn)，6S管理成為班組建設(shè)的重要抓手。自六月份以來(lái)，合成車(chē)間積極響應(yīng)公司號(hào)召，為了進(jìn)一步提升班組管理水平，優(yōu)化工作環(huán)境，提高工作效率，保障安全生產(chǎn)，在班組內(nèi)深入開(kāi)展6S管理工作。通過(guò)全員參與、持續(xù)改進(jìn)，合成車(chē)間各個(gè)班組的現(xiàn)場(chǎng)管理、員工素養(yǎng)和安全意識(shí)得到顯著提升。

科學(xué)布局，定置管理

該車(chē)間系統(tǒng)化地對(duì)生產(chǎn)工具進(jìn)行定位管理，通過(guò)標(biāo)簽、顏色或編號(hào)等注明工具屬性和用途，確保員工能直觀的識(shí)別工具位置，在緊急情況下能夠作出快速響應(yīng)，提高生產(chǎn)效率的同時(shí)對(duì)個(gè)人的生命安全也做出了基礎(chǔ)保障。除此之外，生產(chǎn)班組對(duì)各類(lèi)臺(tái)賬及班組成員的個(gè)人私人物品定位擺放也作出了規(guī)定，營(yíng)造了高效、安全、整潔的工作環(huán)境，“讓人、事、物有序可控”。

徹底清潔，消除隱患

設(shè)備安全是生產(chǎn)運(yùn)行安全的基礎(chǔ)，除年度大檢修外，對(duì)設(shè)備的日常維護(hù)和清潔是現(xiàn)場(chǎng)工作的重中之重。8月9日，合成一班部分成員在值班長(zhǎng)井中鋒的帶領(lǐng)下對(duì)凈化現(xiàn)場(chǎng)K1601換熱器、空分現(xiàn)場(chǎng)膨脹機(jī)進(jìn)行了打掃清潔，在清理的同時(shí)對(duì)換熱器進(jìn)行了安全檢查，通過(guò)深度清掃排除設(shè)備微缺陷，建立了“設(shè)備健康基線”，降低事故發(fā)生率的同時(shí)培養(yǎng)班組人員的“設(shè)備醫(yī)生”思維，將清掃過(guò)程轉(zhuǎn)化為設(shè)備診斷實(shí)踐，從根本上保證了安全生產(chǎn)水平。

按部就班，統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)

“班組以打造高效、安全、整潔的作業(yè)環(huán)境為目標(biāo)，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，制定了《6S管理工作計(jì)劃表》及《6S管理檢查表》，按照要求每個(gè)輪班都從‘整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全’6個(gè)方面進(jìn)行打分和總結(jié)，落地見(jiàn)效?！焙铣梢话嘀蛋嚅L(zhǎng)井中鋒分享6S管理工作成效時(shí)說(shuō)。自開(kāi)展6S工作以來(lái)，合成車(chē)間通過(guò)學(xué)習(xí)6S管理內(nèi)容、開(kāi)展安全檢查、考核整改等方式，使全體員工對(duì)6S有了更多的認(rèn)識(shí)和掌握，工作現(xiàn)場(chǎng)變得更加整潔有序，各班組實(shí)現(xiàn)了從“形式化”到“習(xí)慣化”的轉(zhuǎn)變，提升了現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)效率，塑造了嚴(yán)謹(jǐn)、規(guī)范的工作作風(fēng)。